现今陶瓷定义为经过高温热处理所合成的无机非金厲材料,陶瓷工业又可称作硅酸盐工业其典型产品为陶瓷器、玻璃、陶泥、耐火材料、搪瓷、磨料等而通常所;兑的陶资器称为普通陶瓷或传统陶瓷与其它一些材料相比有其的优越性能，它们的热稳定件能好，耐高温跗腐蚀，是电和热的不良导体.美观耐用，又可成为不变的艺术珍品等.随着社会的发展，传统陶瓷已愈来愈敁示出这些性能，其需求植仍不断上升。通常将传统»瓷分为日用、装饰、建筑、卫生、化工、电工、纺织、多孔、艺术陶瓷等今后传统陶瓷主要朝楮、细及彩瓷方向发展期瓷工艺      陶瓷制品的生产过程大致为：根锯成品的使用性能选用原材料、妃料、合、粉碎、稍制捏练，用机械或手工将泥料制成具有外形和几何尺寸的坯体，经干垛后初攻定形、修坯、施釉，高耻处理(使坯料发生一系列物理化学变化），后化成瓷(一)研磨研磨时泥料的许多性质会发生变化有许多文献可供参考，但其中有抄测定值茗別较大.原闲坫影响研磨效果的因褎很多，如研朽强度、时间、温度以及在什么介质中研熗等。研磨效果可用粒溲分析、比表面枳测定.X射线衍射等方法来检验诌研麽时间汶长后，效果就会趋叫一固定值在研磨时不仅颗粒碎裂，且表面结构亦起变化晶体表而相对于内部组织结构足不完悠的，山于不断受到机械力的作用.结构破坏史F砍，饨至可能将物料的全部结构破坏而变成非晶体空气中的水或在水中研磨会削弱机械力作用水磨比干磨所能达到的细度更髙石英细粉的性不仅与颗粒度比表面积有关而且结构的非敁型程度越大，转化速度越快商岭土经过湿磨后，脱水温度显著降低，粒度变细，增大可塑性、触变体积和干燥后的抗折强度干磨法山于后期又聚结成团，故上述性质达到大值后又降低，大值位贾和原料的种类及研磨条件有关因而在性能方面用湿磨法较可靠(二)混合将各种原料以适当的细度与适当的比例充分混合均勻，制成均质混合泥料，其含水景或稠度还应适合以下成形的要求浞合方法一般有下列^种。(1)干燥法常用于非粘土坯料制备，S将粘合剂和增喈剂或润滑剂加入干混合的物料C,有利于成形操作和提高坯体的干燥强度这类添加物有淀粉、蜡、聚乙烯醉等有机物，其在制品烧成时都能因烧尽而除去干混前原料中可能含少童水分，过测和箅加以扣除.现在制备含钻土坯料时也逐渐采用此法，这是因为干混坯料内的水S不多，以刚好获得成形时所需的水分为限，从而避免了泥浆混合所必需的榨滤操作。(2)塑混法将适S水加入事先按比例混合的原料中去，将混合物全部再似合，达到所丄浞嗖此不仅能将各种原料浞合均匀，且能将粗、中、细的物料与冰分充分进行混合，还能使K成为性的坯料泯合后洱经真空练泥机进一步捏练，挤制成为连续泥段供成形用。(3)浆混法粉状陶瓷原料颗粒在液体(薄为水)中能自由移动的悬浮液称为泥浆如备种朌料分别加水搅拌制成泥浆，对坯料泥浆可用每种原料的泥浆以适当的份fi经混合而制得*由于在干垛或可塑状态时结合成团的顆粒在泥浆时分散性很强，故可制成充分混合的泥浆每种埤位:或体积泥浆中所含的各种千原料的重萤应预先求出来，以便计算所需泥浆的重量或体积如已知体积泥浆的宽萤及干原料的比重时，则任何体积或重量泥浆内所含干原料的蜇童可按下式计算。 发酵缸（设备展示） 发酵缸 发酵缸（刚出窑炉产品​） 发酵缸 陶瓷发酵缸（产品原料区） 发酵缸，地缸 发酵缸 发酵缸制作过程 发酵缸 发酵缸，地缸