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传统陶瓷的工艺流程

作者:山西省壶关县珏朝陶瓷厂时间:2022-01-21

现今陶瓷定义为经过高温热处理所合成的无机非金厲材料,陶瓷工业又可称作硅酸盐工业其典型产品为陶瓷器、玻璃、陶泥、耐火材料、搪瓷、磨料等而通常所;兑的陶资器称为普通陶瓷或传统陶瓷与其它一些材料相比有其的优越性能,它们的热稳定件能好,耐高温跗腐蚀,是电和热的不良导体.美观耐用,又可成为不变的艺术珍品等.

随着社会的发展,传统陶瓷已愈来愈敁示出这些性能,其需求植仍不断上升。通常将传统»瓷分为日用、装饰、建筑、卫生、化工、电工、纺织、多孔、艺术陶瓷等今后传统陶瓷主要朝楮、细及彩瓷方向发展期瓷工艺

      陶瓷制品的生产过程大致为:根锯成品的使用性能选用原材料、妃料、合、粉碎、稍制捏练,用机械或手工将泥料制成具有外形和几何尺寸的坯体,经干垛后初攻定形、修坯、施釉,高耻处理(使坯料发生一系列物理化学变化),后化成瓷

(一)研磨

研磨时泥料的许多性质会发生变化有许多文献可供参考,但其中有抄测定值茗別较大.原闲坫影响研磨效果的因褎很多,如研朽强度、时间、温度以及在什么介质中研熗等。

研磨效果可用粒溲分析、比表面枳测定.X射线衍射等方法来检验诌研麽时间汶长后,效果就会趋叫一固定值在研磨时不仅颗粒碎裂,且表面结构亦起变化晶体表而相对于内部组织结构足不完悠的,山于不断受到机械力的作用.结构破坏史F砍,饨至可能将物

料的全部结构破坏而变成非晶体空气中的水或在水中研磨会削弱机械力作用水磨比干磨所能达到的细度更髙石英细粉的性不仅与颗粒度比表面积有关而且结构的非敁型程度越大,转化速度越快商岭土经过湿磨后,脱水温度显著降低,粒度变细,增大可塑性、触变体积和干燥后的抗折强度干磨法山于后期又聚结成团,故上述性质达到大值后又降低,大值位贾和原料的种类及研磨条件有关因而在性能方面用湿磨法较可靠

(二)混合

将各种原料以适当的细度与适当的比例充分混合均勻,制成均质混合泥料,其含水景或稠度还应适合以下成形的要求浞合方法一般有下列^种。

(1)干燥法常用于非粘土坯料制备,S将粘合剂和增喈剂或润滑剂加入干混合的物料C,有利于成形操作和提高坯体的干燥强度这类添加物有淀粉、蜡、聚乙烯醉等有机物,其在制品烧成时都能因烧尽而除去干混前原料中可能含少童水分,过测和箅加以扣除.

现在制备含钻土坯料时也逐渐采用此法,这是因为干混坯料内的水S不多,以刚好获得成形时所需的水分为限,从而避免了泥浆混合所必需的榨滤操作。

(2)塑混法将适S水加入事先按比例混合的原料中去,将混合物全部再似合,达到所丄浞嗖此不仅能将各种原料浞合均匀,且能将粗、中、细的物料与冰分充分进行混合,还能使K成为性的坯料泯合后洱经真空练泥机进一步捏练,挤制成为连续泥段供成形用。

(3)浆混法粉状陶瓷原料颗粒在液体(薄为水)中能自由移动的悬浮液称为泥浆如备种朌料分别加水搅拌制成泥浆,对坯料泥浆可用每种原料的泥浆以适当的份fi经混合而制得*由于在干垛或可塑状态时结合成团的顆粒在泥浆时分散性很强,故可制成充分混合的泥浆每种埤位:或体积泥浆中所含的各种千原料的重萤应预先求出来,以便计算所需泥浆的重量或体积如已知体积泥浆的宽萤及干原料的比重时,则任何体积或重量泥浆内所含干原料的蜇童可按下式计算。


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 制陶工艺  壳丘头文化人的陶器酒坛酒缸,处在陶器酒坛酒缸发明的初级阶段,作风粗犷,工艺简陋,大体经历采泥、制坯成型、修理装饰、烧成几道程序。  陶料工艺  陶器酒坛酒缸的质地,分为夹砂与泥质两类。夹砂陶比例较大,约占陶片总数的90%;泥质陶约占总数的10%。  制作陶器酒坛酒缸的原料,均开采可塑性较强的粘土。夹砂陶的泥料,有意加入雎和料,主要是一些粗糙的砂粒和经过砸碎的贝壳屑,其目的是为了减少坯体的干燥和烧成收缩程度,以防止开裂,提高陶器酒坛酒缸的耐热急变性能。这种陶料,特别适合制作炊事器具。泥质陶的原料,经过淘洗,去掉泥土中的杂质,故胎体稍显细膩,有的还带有少量的细砂,比较适合制作饮食器皿。  成型工艺  泥料制坯成型,以手工方法为主,兼有局部的轮制技术。  手工方法分为三种。一是捏塑法,将陶料用手直接捏塑成的器形,这种方法多适用于制作小件器物以及器物的支座、耳柄之类的部件。  二是模制法。将陶泥拍打成块片状,贴塑于竹苹编织容器或瓜果壳模具上,用砾石拍打结实,待坯土半干、时解除模具,并整修器物的口沿和肩部。使用这种方法成型的陶器酒坛酒缸,一般是圆器或間底器。这种方法,在当时是较为流行的。  三是泥条盘筑方法。先将陶泥制成细长的泥条,一圈i圈地堆叠成器形,或者采用一根长泥条连续向上盘筑成器形。这种方法较前两种进步,已经能够制作较为大型的器物,但当时还没有普遍推广,到新吋器时代晚期才流行起来。  轮制技术是一神慢轮工艺。将扁圆形的石片或木制的圆盘固定在地面上,使之成为能够转动的轮盘。将坯泥放于轮盘上,利用轮盘的转动加速泥条盘筑成,或者将手工制作的器形放在轮盘上,利用它的转动修理口沿、肩颈等部位使之规惓。这种轮盘可能比较简单笨*,不够灵活,转动的速度不够快,所以称作慢轮技术。从出土陶器酒坛酒缸观察,当时的慢轮技术,主要用于修整器物的口沿或颈部,所以在这些部位上往往局部轮旋痕迹。  手工方法制坯成型或慢轮修整过程中,常常使用竹刀、骨匕等刀具,刮去表面多余的陶泥,使器物成为规整的形状,后用湿手抹平使器表光滑。  装饰工艺  陶器酒坛酒缸表面的装饰,具有加固陶坯和增添美观的效果,多出现在夹砂陶器酒坛酒缸上,泥质陶则多素面。装饰方法,分为拍印、压印、刻划和戳点几种。  拍印纹饰,以麻点纹常见,次为细绳纹,以及少址的条纹或交错条纹。拍印麻点纹或细绳纹之后,又往往经过湿手抹光,所以,纹饰时隐时现。拍印的工具,是木板或陶制的印模,即在木板或陶拍上刻划凹陷的麻点、线条形的阴纹,或在木板上缠绕细绳线,用以在半干的坯体上拍印成相应的纹样。拍印过程中,需用砾石或陶垫衬于陶坯的内部,以防止坯身变形,并籍以加固器形,所以器物内里往往残留垫窝痕迹。  压印法,利用贝壳如蚶壳边缘的齿状纹络,皇:接在陶坯上压印,有连续性的,也有分段的,构成齿状排列的围案,称齿纹。也有利用手的指甲直接在陶坯_上压印,称为指甲纹。  刻划纹,一般呈双线或多线条平行图形,有的以转折或交叉组成纹样。这种装饰,使用贝壳边缘的锋利处或竹木、赀质加工制作的,在陶坯上轻轻刻划,组成简单的几何形图案。  戳点纹,一般是连续性的排列,形状有方形、圆形、椭圆形和三角形。戳点纹也是采用相应形状的,直接在陶坯上戳点两成。戳点密集的图案,有如篦状器具加工的效果,所以又称篦点纹。  拍印纹饰面积较大,一般用于器物腹部。压印、刻划、戳点等纹饰则用于器物门唇及肩、腹的局部,装饰面积较为窄长;这三种纹饰常常互相组合,即两种或三种方法加工的图案,在同一件器物上出现。  除了上述几种装饰方法以外,还有一些器物使用修饰处理或局部造型的加工方法,以增加器物的美感。修饰处理法,是在陶坯未干之时,用砾石或骨器在表面压磨,然后使用粒度细腻的陶土加水调和成泥浆,涂抹于器表。由于这种浆水含氧化铁成份,所以烧成后呈现红色,又称为泥质红衣陶,外观光滑千净。造s的局部加工法,是使用或刀具在陶坯的口沿外缘雕刻成规则的连续波折,优如锯莳状;或在器物的圈足部位挖镂穿孔,形成装饰。  烧成工艺  陶器酒坛酒缸烧成后的呈色,以灰色居多,约占器物总数的一半,其次为灰黄、黑色,纯红色的少。往往同一件器物上呈现多仲不同的色调,说明烧成火候很不稳定。从陶器酒坛酒缸质地观察,胎体袓疏  松软,容易破碎,说明烧成温度较低。估计多在500—700C左右。  陶窑结构的发展与变化,是衡M制陶工艺水平的一个标志。当陶窑产生以前,曾经有过平地堆烧的过程,我国现今的少数民族如西南地区的傣族还保留这冲原始的烧陶工艺。壳丘头遗址未发现原始窑炉遗迹,从陶胎粗疏、器形简陋、烧成火候不匀等持点观察,也可能采用平地堆烧方法。这种方法是在地而上直接堆起树枝、树叶等柴草,把陶器酒坛酒缸放在柴草上进行露天烧成。或荇将陶器酒坛酒缸与柴草堆好后,外边用草拌泥涂封起来,下边留出点火孔,上边留出烟口,然后点火烧成;这种方法,已经具有陶窑的雏型了。 发酵缸,地缸 发酵缸 发酵缸制作过程 发酵缸,地缸 陶瓷发酵缸(产品原料区) 陶瓷发酵缸(设备展示) 发酵缸 发酵缸,地缸 发酵缸(刚出窑炉产品​) 发酵缸,地缸